某助劑廠臨盆簡練劑和滲入滲出劑都是用非離子型和陰離子型外麵活性劑等複配而成,利用說明產物的耐堿性不敷。若何能力進步產物的耐堿性?

簡練劑和滲入滲出劑的耐堿性請求一樣平常應依據印染廠的臨盆工藝請求而決議。如棉布退、煮、漂一浴法,有些工場采納軋一蒸法,有些工場采納冷軋堆法。因為臨盆工藝分歧,棉布的構造規格分歧,前處置時堿濃度也有分歧;如慣例棉布軋一蒸法,有些工場燒堿濃度為20g/L,有些工場燒堿濃度為40~50g/L,有些冷軋堆工藝燒堿濃度為80g/L。是以,耐堿請求應依據工場工藝請求而定。

假如工場請求耐堿濃度為80g/L NaOH,豈論簡練劑或滲入滲出劑都不克不及用LAS作質料。6501、AEO9、SAS等耐堿性可達100g/L NaOH閣下,而601、AES、K12等的耐堿性分外強,可在200g/L NaOH以上無絮狀物及析出,異辛醇磷酸酯類耐堿性較差,而異辛醇硫酸酯類耐堿性優越。偶然兩種外麵活性劑複配時能進步耐堿性。這就要做過細的實驗來證明。

對耐堿性的判斷也很緊張,按GB/T 5556–2003尺度,耐堿水平分為3級。1級為完整廓清溶液。2級為溶液渾濁、無分層及絮狀物。3級為不管廓清或渾濁,均有絮狀物或油狀析出物。是以,有些助劑溶於堿性溶液中自己不是廓清溶液,但無油狀物析出及絮狀物,如德國漢高公司的簡練劑Cottclarin OK 88就不克不及說它是不耐堿的。有些助劑自己溶於堿不是廓清溶液,而參加另一種外麵活性劑後能釀成廓清溶液。這些紀律可在實驗中證明。依據上述請求還要聯合助劑的滲入滲出力、起泡機能、耐氧化劑、耐電解質、耐硬水及毛效、白度等綜合後果停止複配,能力滿意印染廠的請求。