棉和其他天然纖維都含有脂蠟類物質,化學纖維上施加有油劑,因此都具有柔軟感。但針織物經過練漂及印染加工後,纖維上的蠟質、油劑等被不同程度去除,織物手感變得粗糙僵硬,在縫製中易產生針洞等疵病,故常需用到柔軟整理助劑進行柔軟整理。

親水性柔軟劑 Texefine GH
針織物的柔軟整理是在織物上施加柔軟劑,降低纖維之間、紗線之間以及織物與人手之間的摩擦係數,從而獲得柔軟平滑的手感。
目前使用的柔軟劑品種比較繁多,但主要是有四大類。最簡單的一類柔軟劑是油脂、石蠟等的乳化物。石蠟、油脂及乳化劑等物質沉積在織物表麵形成潤滑層,使織物具有柔軟感,但它們均不耐洗。這類柔軟劑常用於針織內衣類織物的柔軟處理,使織物手感滑膩豐滿,縫紉時針頭溫度不會太高。

蓬鬆柔軟劑 Sotfeel8140

第二類是表麵活性劑,又可分為陰離子型、陽離子型、非離子型和兩性型。其中陽離子型柔軟劑是目前紡織產品加工中應用較為廣泛的一類柔軟劑,主要是季銨化合物、取代胺化合物及胺類的衍生物,但這類柔軟劑品種不多,常用的有柔軟劑HC、柔軟劑IS、防水劑PF等。此類柔軟劑對纖維素纖維、聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維及蛋白質纖維都有較高的親和力,柔軟效果好,並且耐高溫和耐洗滌,對合成纖維織物還具有一定的抗靜電作用,缺點是不能與分子結構大的陰離子物織物質同浴使用。第三類為反應性柔軟劑,它們的分子結構中具有較長的疏水性脂肪鏈和反應性基團,能和纖維上的羥基和氨基等形成共價鍵結合,不但耐洗滌,而且還有拒水效果。這類柔軟劑中,應用最為廣泛的是柔軟劑VS,但因有致癌性,已禁用。其他如柔軟劑NC一20、柔軟劑ES、防水劑RC等也屬於此類。大多數反應性柔軟劑在整理時要經一定溫度的焙烘,才能與纖維素纖維上的羥基反應,獲得耐久性柔軟效果。

軟油膏Sotfeel 375
有機矽柔軟劑是一類應用廣泛、性能好、效果最突出的紡織品柔軟劑,在當前發揮著越來越重要的作用。有機矽柔軟劑可分為非活性、活性和改性型有機矽等幾類。非活性有機矽柔軟劑主要為二甲基矽油,屬第一代產品。它自身不能交聯,也不和纖維發生反應,因此不耐洗,且手感、彈性均不理想。活性有機矽柔軟劑主要為羥基或含氫矽氧烷,屬第二代產品。它能和纖維發生交聯反應,在纖維表麵形成薄膜,增加其彈性,具有一定的耐洗滌效果,但存在易飄油、不耐剪切、手感有油膩狀等缺點。改性有機矽柔軟劑是新一代有機矽柔軟劑,包括氨基、環氧基、聚醚和羥基改性等,其中以氨基改性有機矽柔軟劑為最多,它可以改善矽氧烷在纖維上的定向排列,大大改善織物的柔軟性,手感具有豐滿、蓬鬆、柔軟、滑糯的綜合效果,因此也稱為超級柔軟劑。它不但可以應用於棉針織物,而且也能用於麻、絲、毛等天然纖維針織物,以及滌綸、腈綸、錦綸、氨綸等化纖及其混紡針織物。但也存在不足,如針織物經其整理後親水性下降、抗汙陸不夠、高溫時易黃變,針織物重染時,剝除矽油困難等。如何保持氨基矽油的優點,再賦予經氨基矽油整理後的產品具有親水、抗靜電、抗高溫黃變的特點,是氨基改性有機矽柔軟劑的改進方向。目前,市場上已有親水性氨基矽油、低黃變氨基矽油、超柔軟氨基矽油、超平滑氨基矽油問世。

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針織物柔軟整理可單獨進行,也可與增白、樹脂整理等同浴完成。柔軟整理有繩狀浸漬法和平幅浸軋法兩種加工方式,前者可在水洗機或各種染色機六進行,後者采用平幅浸軋槽(即軋車),與拉幅烘燥機配合使用。浸軋槽有一浸一軋式、二浸一軋式等,浸軋次數多,織物吸附柔軟劑均勻。工藝流程如下:
繩狀浸漬法:
增白或染色洗淨後織物一(脫水)一繩狀浸漬柔軟劑液(室溫,5—15min)一出布一脫水一烘幹。
平幅浸軋法:
增白或染色洗淨後織物一繩狀真空吸水一退撚開幅一擴幅一平幅浸軋柔軟劑液(室溫,軋液率80%一100%)一拉幅烘燥。