印染助劑的組分大致分為兩個範疇:即功能性助劑表麵活性劑複配物的助劑

前者使用不同的化合物使加工時發揮功能性作用,例如:氧漂穩定劑,固色劑,修色劑,消泡劑,柔軟劑,剝色劑,拒水、拒油整理劑,阻燃劑,防皺整理劑,等等,它們在一定用量時才能達到預期的效果。

另一類是表麵活性劑用作印染助劑,例如滲透劑,淨洗劑,勻染劑,精練劑,泡絲劑,分散劑,乳化劑等,它們的效果實際上就是在發揮表麵活性劑的潤濕、乳化、分散、加溶等等作用,是其功能的綜合效應或單一效應的具體表現,因此完全符合表麵活性劑的理論,也因此要學習表麵活性劑的知識。

表麵活性劑在溶液中會形成膠團,出現膠團的濃度稱為臨界膠束濃度,簡稱C.m.C。濃度超過C.m.C時膠團的數量增加,膠團變大。表麵活性劑的潤濕作用可在C.m.C以上才能有效果。一般純表麵活性劑的C.m.C值都不超過0.2g/L,而大部分商品中含表麵活性劑活性物的量隻有l5—20%,加上其他輔料,總含固量為40%,因此折成商品其C.m.C大概不超過lg/L,換句話說,使用助劑濃度至少要超過0.5g/L才開始有膠團產生,大於此濃度時,膠團量增加,效果才顯著,所以,助劑的用量不能隨意減少,尤其是市售的價廉淨洗劑,其有效成分竟隻有5%,大量是元明粉等等,再用得少,根本達不到洗滌效果,國標及ISO標準做皂洗牢度試驗時皂劑用量規定3g/L就是這個道理。潤濕滲透不是膠團在起作用而是單分子表麵活性劑在起作用,因此可以在C.m.C以下,加工液中的濃度不必超過lg/L。